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- MP-X橡膠擠出熔體泵
- MP-L低粘度熔體泵
- MP-H高溫熔體泵
- MP-R反應釜輸送熔體泵
- MP-S標準型熔體泵
- MP-M無(wú)脈動(dòng)型熔體泵
- MP-D系列管道泵
- MP-C透明材質(zhì)熔體泵
- MP-PVC專(zhuān)用熔體泵
- 熔體泵PLC控制系統
- 熔體泵PID控制系統
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熔體齒輪泵常見(jiàn)停機與重啟的注意事項
熔體齒輪泵停機后重新啟動(dòng):1、在設備停止并開(kāi)始冷卻下來(lái)的情況下,熔體泵再次啟動(dòng)前要重新加熱,保證熔體完全熔化。2、在溫度加熱到設定值以后保溫一個(gè)小時(shí)。3、確保擠出機生產(chǎn)線(xiàn)上的其它設備也加熱了足夠的時(shí)間,使流經(jīng)熔體泵的熔體中沒(méi)有塊狀物。
熔體齒輪泵的故障停機:1、降低熔體齒輪泵轉度,使輸出量較小(進(jìn)口壓力還處于自動(dòng)控制模式)。2、停止擠出機(如果需要,停止進(jìn)料后,讓擠出機排空)。3、5-10秒后停止熔體泵。
熔體齒輪泵急停,以下三種急停要在運行中能自動(dòng)控制完成:1、進(jìn)口端壓力太高:停止擠出機,隨后停止熔體齒輪泵;2、出口端壓力太高:急停熔體齒輪泵與擠出機;3、電機電流太高,急停熔體齒輪泵與擠出機。
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