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熔體泵出現故障怎么解決？

 　　熔體泵常見(jiàn)的主要故障 有：1、泵不轉;2、漏料;3、溫升;4、泵有響聲;5、壓力不穩定;6、有氣泡;7、有黑點(diǎn)等。鄭州?？平o出的具體分析如下：

　　熔體泵出現不轉

　　1、軸和軸套抱死，解決方法：解體，返廠(chǎng)，維修。

　　2、溫度沒(méi)有到加熱到熔融溫度，并保溫一段時(shí)間。

　　3、扭矩不夠，換大電機，增大減速比。

　　熔體泵出現漏料

　　1、密封處漏。解決辦法是通冷卻水或空氣;更換盤(pán)根，更換密封。

　　2、蓋板漏。解決辦法是熔體泵加熱后，對蓋板螺絲在擰緊一次;蓋板和泵體涂高溫密封膠。

　　熔體溫升太高

　　1、熱電偶壞，加熱管壞，儀表壞更換。

　　2、泵體結構有問(wèn)題。

　　3、光潔度不夠。

　　4、物料黏度太高。

　　5、加冷卻，強制冷卻，風(fēng)冷水冷。

　　6、直齒更換斜齒。

　　熔體泵有異響

　　1、軸和軸套摩擦聲。

　　2、軸和密封摩擦聲。

　　3、電機聲。

　　4、減速機聲。

　　熔體壓力不穩定

　　1、做閉環(huán)控制。

　　2、用無(wú)脈動(dòng)型熔體泵。

　　3、采用更精密的驅動(dòng)系統。

　　4、溫度對壓力的影響。

　　5、加大或減少入口壓力，改變工藝條件。

　　制品有氣泡

　　1、對泵前端設備進(jìn)行干燥和排氣。

　　2、增大入口壓力。

　　3、檢查泵軸端氣密性。

　　4、檢查泵的機構。

　　制品有黑點(diǎn)

　　1、提高泵的光潔度，確定配件無(wú)銹斑。

　　2、泵體無(wú)銳角，流線(xiàn)形，內部采用無(wú)死角設計。

　　2、換網(wǎng)器過(guò)濾上游的雜質(zhì)。

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